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武汉红色烧结砖为您介绍烧结砖成品色差过大的原因有哪些

来源:http://www.whtaobo.cn/news/233.html  更新时间:2020-08-20

武汉红色烧结砖为您介绍烧结砖成品色差过大的原因有哪些

      你了解红色烧结砖吗?你知道造成烧结砖成品色差过大的原因主要有哪些?接下来武汉红色烧结砖为您介绍烧结砖成品色差过大的原因如下:

      武汉红色烧结砖成品色差过大的原因如下:

      1.武汉红色烧结砖选材与制作砖胚时材料的搅拌不均。


      2.武汉红色烧结砖坯在装窑车时码放不合理,稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯,使砖坯在预热时加热不均,砖坯水分未能彻底排除就进入烧成带,造成部分砖出现黑心、红心现象

      3.温度控制不好,由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料,但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大,造成有些车位温度高有些温度低。

      4.武汉红色烧结砖排烟机拉力过大,使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带,造成顶部和底部的温差太大,有时其温差可达50度。以至于有时下部制品粘连变形产生废品,而上部却仍然没有达到烧结温度。

      以上就是今天为您介绍的武汉红色烧结砖成品色差过大的原因,希望可以帮助到您!


      武汉烧结砖厂家告诉你如何让武汉烧结砖的生产节能:

      材料:武汉烧结砖厂家告诉你材料的最大升温和降温速度和材料烧成温度范围决定了进砖坯到出砖的烧成时间,烧成时间与烧成温度成反比,温度越高,烧成时间越短,温度越低烧成时间越长。这就是高温快烧的原理。调整烧成温度,一般材料烧成时间达到约为30小时。烧成时间越短,产量越高。例如粘土砖烧结最高温度850度,比1000度页岩砖少6个小时(50度/h)烧成时间,所以粘土砖的产量比页岩高20%。

      窑宽:产量与窑宽成正比;

      窑长:武汉烧结砖以烧成时间30小时计算,30个窑车长的隧道焙烧窑烧实心砖60分/车。焙烧窑总长度增加50%达到45窑车长,其产量也应该增加50%,此时,烧实心砖40分/车。

      砖型:窑炉产量以单位时间焙烧重量产量为基数计算:实心砖60分/车;烧70%多孔砖42分/车;烧50%的空心砖为30分/车;同理,45窑车长的焙烧窑的产量是空心40分/车,多孔28分/车,空心20分/车。

      燃料:影响产量的是燃料品质和发热量2个因数。前火不走,后火不收,预热裂纹炸坯等都和煤的燃点有关系。燃点低的烟煤,前火升温快后火降温快产量高;燃点高的无烟煤,前火不走,后火不收产量低。

      内掺与产量:武汉烧结砖当窑内温度没有达到最高烧成温度时,发热量增加,温度增加,产量增加;当窑内温度已经达到最高烧成温度时,再增加发热量,导致后火不收,产量不会增加;当焙烧风机已经开到最大50hz时,产量不高。再增加发热量后,产量也不会增加,增加的发热量将变成没有燃烧的黑心。这就可以解释有的砖厂发热量加到600大卡/KG还是没有产量不高原因,即:火不好的原因不是缺能量(煤),而是窑内缺风缺氧。

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