武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度 如何提高烧结砖的强度?
武汉真空烧结砖根据原料配比的不同可以分为多个等级的产品,来满足不同领域对它性能的需求,并且在烧制的时候还要根据不同级别来控制烧制的温度,这样才能使其性能优异,适合的温度烧制的产品使用效果也会比较好。
武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度介绍如下:
1、武汉真空烧结砖烧制一级、二级烧结砖时,一般烧成温度为1430~1450℃,保温40h。2、武汉真空烧结砖烧制三级砖时,烧成温度为1390-1400℃,保温24h~32h。
3、武汉真空烧结砖如果用隧道窑烧制一二级等烧结砖,烧成温度通常应为1500~1560℃。
4、武汉真空烧结砖升温速度随原料和制品的不同而异,600℃以前的低温阶段,应缓慢升温;600~1200℃升温速度可稍快;1200℃到限高烧成温度应控制升温速度。
5、冷却阶段也应该控制好降温速度,不能过快。
综上所述:就是今天为您推荐的“武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度”,您都有了解了吗?
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如何提高烧结砖的强度?武汉烧结砖不仅可以用来铺设地面,而且可用于砌筑承重和非承重墙体,因此要求其具有较好的强度,提高强度也就成为了生产中的要点。
1、适当延长保温时间:同样的原料、砖机、升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高抗压强度和质量是有益的。
2、适当提高武汉烧结砖的温度:同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、提高砖机的成型压力砖机成型压力的提高,使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
4、推荐采用低温长烧:现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法,在内燃为80%左右的条件下,从(650~900)℃这一区间,应不小于6h;从900℃到制品烧结终止这一区间,应不小于6h。这样共需12h,坯体中间的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥全部热能作用。
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