武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度 如何提高烧结砖的强度？

武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度 如何提高烧结砖的强度？

       武汉真空烧结砖根据原料配比的不同可以分为多个等级的产品，来满足不同领域对它性能的需求，并且在烧制的时候还要根据不同级别来控制烧制的温度，这样才能使其性能优异，适合的温度烧制的产品使用效果也会比较好。

       武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度介绍如下：

       5、冷却阶段也应该控制好降温速度，不能过快。

       综上所述：就是今天为您推荐的“武汉真空烧结砖的不同等级烧制温度”，您都有了解了吗？

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       如何提高烧结砖的强度？武汉烧结砖不仅可以用来铺设地面，而且可用于砌筑承重和非承重墙体，因此要求其具有较好的强度，提高强度也就成为了生产中的要点。
       1、适当延长保温时间：同样的原料、砖机、升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高抗压强度和质量是有益的。
       2、适当提高武汉烧结砖的温度：同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
       3、提高砖机的成型压力砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
       4、推荐采用低温长烧：现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法，在内燃为80%左右的条件下，从（650～900）℃这一区间，应不小于6h；从900℃到制品烧结终止这一区间，应不小于6h。这样共需12h，坯体中间的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥全部热能作用。