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湖北烧结砖厂家浅谈烧结砖原料的重要性

来源:http://www.whtaobo.cn/news/472.html  更新时间:2023-09-22

   烧结砖原料的重要性是什么呢?湖北烧结砖厂家介绍如下:
    湖北烧结砖厂家介绍到烧结砖生产,原材料是基础,这已得到行业的肯定。如果原料不好,就很难生产出合格的烧结砖产品。然而,生产烧结砖的原材料已不再是过去使用的粘土。许多烧结砖厂家使用页岩(包括泥质页岩和砂质页岩)、煤矸石、河流淤泥和各种工业废渣。当使用这些原料生产烧结砖时,化学成分的分析是非常必要的。需要了解各种化学成分的含量,特别是一些有害成分的含量。如氧化钙、氧化镁等,其含量超标,给烧结砖厂家生产带来严重后果。有必要分析原料的矿物成分。

    通过分析,烧结砖厂家可以了解制砖原料的性能,从而采取相应的措施。分析制砖原料的物理性能也很重要。原材料的塑性指数是决定砖的形成的关键指标。过高(例如,高于25)或过低(低于7)都不好。原料的粒度也应得到很好的控制。很大粒径应小于2mm,粉末、填料和粗颗粒的比例应在一定范围内。然而,由于土地使用的限制,许多砖厂不能根据制砖的需要选择理想的原材料。一些制造商在制砖时使用了不合适的原材料,这导致了调整原材料的问题。

    湖北烧结砖厂家介绍到为了说明这个问题,我们将举几个例子进行比较。例如,某砖厂制砖现场的原材料主要是砂质页岩,其塑性指数低于7.为了制好砖,该厂采用了大幅度提高真空挤出机的挤出压力,但效果并不好。不仅成型电流高,砖机发热,产量低,每10000块砖的能耗高,而且砖的质量差。一些砖厂还因原材料可塑性低而加强原材料的制备,增加球磨机研磨原材料,增加原材料中粉末的比例,从而提高原材料的可塑性指数和原材料的可成型性。然而,由于球磨机的高功耗和每10000块砖的高功耗,生产很难继续。为了解决原材料塑性指数低的问题,某砖厂除合理准备原材料外,还从其他地方转移了适量的高塑性指数粘土和煤矸石。经过处理后,原材料的塑性指数有所提高,解决了砖成型困难的问题。万块砖能耗相对较低,生产运行正常。
    湖北烧结砖厂家告诉大家在一些地区,没有条件混合这些塑料原料,但也可以使用砖和瓷砖增粘剂。只要严格按照工艺要求使用这些外加剂,就能显著提高砖瓦制品的成品率,改善原材料的成型性能,达到节能降耗的效果。使用添加剂调整塑性实际上是为了增加原材料之间的相互滑动。塑性越高,挤出越容易,功耗越低。在发达国家,在烧结砖和瓷砖的生产过程中,经常使用各种添加剂来达到不同的目的。还有一家砖厂,以污泥为原料生产烧结砖。原材料的塑性指数等指标都可以,但原材料的颗粒组成不合理,主要是因为粉体太多,填料和粗颗粒少,导致砖的螺旋花纹严重,强度低,损伤严重。尽管螺旋刀和刀头结构在许多方面得到了改进,但产品产量仍然很低,使得每万块砖的能耗非常高。在原材料中添加了一些工业废渣和碎废砖,提高了产品的强度,消掉了螺旋图案,在成型和干燥焙烧过程中造成的损坏很小,大大提高了产率,并显著降低了每万块砖

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