黄石陶土砖

黄石陶土砖
黄石陶土砖陶土砖和轮窑烧结砖品质有何不同
陶土砖其实是粘土砖的一种，是产品不断优化及传统技艺不断延伸的产物。陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制而成，较传统红砖（粘土砖）而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀，线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,，返璞归真，永不褪色，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感。其个性、领域性、适用性极强，可根据需要添加矿物元素生产多种色彩的砖品。是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。
从砖坯和码窑质量入手，提高烧成质量 如何保证砖坯干燥质量 加强干燥工序管理　　砖坯干燥质量在于确保砖坯完好（无裂纹、受潮、受冻等）的情况下，脱水均匀且干燥周期短，它决定于两个方面，一是内掺料作为瘦化剂合适，使干燥敏感性降低；二是加强干燥工序管理，自然干燥应抓好如下几点：（1）干燥设施（架棚、架埂、运坯道、排水沟的修缮）；（2）防护设施（草苫、麻袋帘等）齐备；（3）制订完善的架坯、花架、看护架的操作和管理规程；（4）落实（承包）责任，限定干燥周期和废品率，辅以奖罚制度。人工干燥要以优选热工参数和科学管理为基础，实施整个生产系统的稳定与均衡来确保砖坯干燥效果和质量。 如何鉴定干坯（控制入窑砖坯含水率）　　下面介绍几种徒手鉴定干坯的方法 a、 指甲划痕法：在砖坯大面上用指甲划痕，划出来的是白印，并且划下来的是干粉末，轻轻一吹即吹掉，这种砖坯可入窑，如果划印不发白，划下来的是泥屑，则不宜装傧。 b、 抽坯法：在坯架上部抽坯，如果很容易抽动，则可装窑，如不易抽动，有"滞"感，则不易装窑。 c、 观色法：因各地土质颜色不同，要靠自己对干湿坯多观察和长期积累经验来判断。 加强砖坯掺配管理　　砖坯掺配（内燃料掺配）管理有两方面的含义，一是掺配量是否合适（掺配热量可否满足烧成需要）；二是掺配均匀（即使每块砖坯掺量达到均一）。　　为了使掺配均匀，选择合适的掺配方法尤为重要。内燃料掺配方法有以下两种： a、 人工掺配，为了保证掺配效果，采用定比例、定工具、定人员、定责任四定的管理方法。 b、 机械掺配，在给料机上增设配灰闸板，或者利用原有给料机动力，增设配灰装置，使土料和内燃料按一定比例均匀配出。这种方法也要配专人负责。内燃烧砖问世以来，由于内燃料过量或掺配不均匀造成烧成质量严重问题的事实提醒人们，要在掺配管理上做文章，把掺配由过去制坯车间管理改为烧成车间火工进行管理。因为火工对内燃掺配敏感，能够及时和准确地发现问题，并能随时根据内燃料和烧成具体情况指导和改进掺配操作。黄石陶土砖 提高码窑质量的关键 确定合理的码窑原则和形式　　内燃烧砖的码窑原则和形式完全不同于外燃烧砖，是根据热量平衡的原则，由于采用内燃料种类不同，掺配量及均匀程度的不同，以及各地轮窑结构之差异，因而要根据本厂具体情况，制订自己的码窑原则，提出或绘制码窑图，不能生搬硬套他人经验。 提高码窑操作水平 a、 重视码窑工作，加强技工培训：烧、码窑工是砖厂基本的技术力量，因此要在工资、晋级诸方面应予以厚待，以保持技术力量的相对稳定；并要给他们提供培训和学习技术的机会和条件，以不断提高技术和操作水平。 b、 制订严格的管理与操作规程：要以规程的形式，把码窑密度，坯垛码放形式、操作方法和有关要求确定下来，码窑工要对这些规程做到"应知应会"。 c、 严格管理；按照规程要求，随时对码窑质量进行监督检查，发现问题，及时纠正。某厂用一根断面6×6㎝长3m的木方作"标尺"，用以检查坯垛横平竖直，以及火道畅通情况。 d、 建议火工管理码窑质量：某厂把码窑质量的管理定为火工的职责，以便随时对码窑质量进行监督检查，对提高和控制码窑质量有明显成效。
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